完成全部工序后安装琴弦,精细调试弦距、音准、手感与共鸣效果,反复弹奏测试泛音、延音,微调细节瑕疵,达标后即为成品吉他。

在吉他面板中心精准定位音孔位置,采用专业设备匀速开孔,修整音孔边缘,保证圆孔规整圆润,尺寸符合设计标准,适配共鸣发声需求。

根据琴体规格裁切专用音梁木料,选用轻质高强度木材,按照预设尺寸切割出音梁雏形,保障音梁兼具支撑性与震动传导性,适配发声需求。

根据哑光、亮光的工艺需求,分层多次喷涂面漆,每层漆面薄而均匀,兼顾防护性与透气性,不压制木材震动,保留原生声学特性。

采用同样工艺将背板贴合固定于琴体框架底部,把控粘合力度与平整度,完全封闭琴体腔体,让内部共鸣空间密闭完整,提升声音共振效果。

通过整木切削或拼接工艺加工琴头,精细打磨琴头轮廓、边角,修正整体造型,保证琴头规整对称,兼顾美观度与结构承重能力。

将琴体尾块、柄脚等衔接部件精准拼接固定,采用适配木工胶粘合加固,筑牢琴体尾部结构,提升整体稳定性,防止长期使用出现松动。

根据标准弦距参数,对上、下弦枕进行精准开槽打磨,控制凹槽深浅、间距均匀,精准匹配琴弦规格,保障琴弦震动稳定,奠定音准基础。

根据标准弦距参数,对上、下弦枕进行精准开槽打磨,控制凹槽深浅、间距均匀,精准匹配琴弦规格,保障琴弦震动稳定,奠定音准基础。

依据吉他设计图纸与尺寸参数,借助精密设备裁切琴身、琴颈、音梁等各类板材,严格把控裁切角度与厚度,保证所有部件尺寸标准统一。

通过整木切削或拼接工艺加工琴头,精细打磨琴头轮廓、边角,修正整体造型,保证琴头规整对称,兼顾美观度与结构承重能力。

精细校准琴颈整体平直度,微调细微弯曲偏差,杜绝琴颈变形、倾斜问题,保证后续按弦顺畅,从基础规避打品、音准偏差问题。

将侧板薄木板放置专业加热设备上恒温加热,使硬质木材逐渐软化,提升板材可塑性,避免弯曲过程中出现脆裂、破损等工艺问题。

完成全部工序后安装琴弦,精细调试弦距、音准、手感与共鸣效果,反复弹奏测试泛音、延音,微调细节瑕疵,达标后即为成品吉他。

按照弦轴规格精准定位开孔,开孔位置对称、大小标准,孔壁光滑无毛刺,保障弦轴安装稳固,转动顺畅,不出现卡顿、松动现象。

在吉他面板中心精准定位音孔位置,采用专业设备匀速开孔,修整音孔边缘,保证圆孔规整圆润,尺寸符合设计标准,适配共鸣发声需求。

工匠会细致筛查每一块板材,严格剔除带有结疤、裂纹、虫眼的原料,同时检查木材纹理走向,纹理均匀规整的板材,能保障吉他音色均衡且结构稳定。

工匠会细致筛查每一块板材,严格剔除带有结疤、裂纹、虫眼的原料,同时检查木材纹理走向,纹理均匀规整的板材,能保障吉他音色均衡且结构稳定。

在硬质指板上精准定位品丝槽,借助专业工具均匀开槽,槽深、槽距严格遵循乐器标准,保障后续品丝镶嵌平整、位置精准。
精准定位面板琴码安装位置,校准水平与角度后固定琴码,保证琴码受力均匀,可高效传递琴弦震动,直接影响吉他的延音与共鸣质感。

漆面完全干透后,使用细砂纸搭配抛光膏逐层精细打磨抛光,提亮琴身质感,亮光款通透如镜,哑光款细腻温润,提升整体精致度。

通过整木切削或拼接工艺加工琴头,精细打磨琴头轮廓、边角,修正整体造型,保证琴头规整对称,兼顾美观度与结构承重能力。

为开好的音孔镶嵌实木饰圈,精细打磨衔接缝隙,做到贴合紧密、对称美观,既装饰琴身,又加固音孔周边板材,防止受力开裂破损。

琴体框架组装完成后,清洁内腔残留的胶渍、木屑与杂质,保证腔体内部干净整洁,避免杂物影响共鸣效果,保障吉他发声纯净度。 整琴结构组装完毕后进行全方位粗打磨,去除整机胶痕、木屑、毛刺与凹凸瑕疵,让琴身整体平整统一,为漆面涂装工序做好铺垫。